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一、方案簡介

組立機是鋁電解電容成型的主要設備，通過一定方式將鋁殼、芯包、膠塞的組裝形成電容裸品，在此過程中，束腰封口工藝非常關鍵，束腰封口的質量也決定了電容成品的性能好壞，使用視覺系統對封口和束腰后的裸品實時在線檢測，是目前品質過程管控的重要補充手段。我司采用HC-VISIONSys視覺系統對束腰封口后裸品的關鍵數據指標進行分析和檢測，同時結合AI智能相關算法，實時檢測束腰封口過程中出現的各類缺陷并配合設備進行剔除，避免了不良品流入下道工序，節約了成本，提高了產品出廠的品質，提升了產品的品牌力和競爭力。

。二、性能優勢

兼容組立機生產效率不低于80PCS/MIN，誤檢率小于0.1%，重復檢測精度0.01mm；

業內先進的AI算法，穩定檢測出束腰和封口處缺陷；

檢測標準自學習功能，快速換款調節；

圖片和檢測數據實時呈現，歷史圖片和檢測數據可追溯；

支持MES數據自動上傳對接，助力工廠數字化；

算法自主研發，功能可擴展，支持持續性優化迭代；

三、檢測內容一覽表

四、安裝示意